Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα μεταλλικά υλικά περιλαμβάνουν ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα αλουμινίου, προφίλ καθαρού αλουμινίου, κράμα ψευδάργυρου, ορείχαλκο κ.λπ. Αυτό το άρθρο εστιάζει κυρίως στο αλουμίνιο και τα κράματά του, εισάγοντας πολλές κοινές διαδικασίες επεξεργασίας επιφανειών που χρησιμοποιούνται σε αυτά.
Το αλουμίνιο και τα κράματά του έχουν τα χαρακτηριστικά της εύκολης επεξεργασίας, των πλούσιων μεθόδων επεξεργασίας επιφάνειας και των καλών οπτικών εφέ και χρησιμοποιούνται ευρέως σε πολλά προϊόντα.Κάποτε είδα ένα βίντεο που παρουσίαζε πώς το κέλυφος ενός φορητού υπολογιστή Apple επεξεργάζεται από ένα μόνο κομμάτι κράματος αλουμινίου χρησιμοποιώντας εξοπλισμό κατεργασίας CNC και υποβάλλεται σε πολλαπλές επιφανειακές επεξεργασίες, που περιλαμβάνουν πολλαπλές κύριες διαδικασίες όπως φρεζάρισμα CNC, στίλβωση, άλεση υψηλής στιλπνότητας και σύρμα σχέδιο.
Για το αλουμίνιο και τα κράματα αλουμινίου, η επιφανειακή επεξεργασία περιλαμβάνει κυρίως φρεζάρισμα υψηλής στιλπνότητας/κοπή με υψηλή στιλπνότητα, αμμοβολή, στίλβωση, σύρμα, ανοδίωση, ψεκασμό κ.λπ.
1. Φρεζάρισμα υψηλής στιλπνότητας/κοπή υψηλής στιλπνότητας
Χρησιμοποιώντας εξοπλισμό κατεργασίας CNC υψηλής ακρίβειας για την κοπή ορισμένων λεπτομερειών εξαρτημάτων από αλουμίνιο ή κράμα αλουμινίου, με αποτέλεσμα τοπικές φωτεινές περιοχές στην επιφάνεια του προϊόντος.Για παράδειγμα, μερικά μεταλλικά κελύφη κινητών τηλεφώνων αλέθονται με έναν κύκλο φωτεινών λοξοτομών, ενώ μερικά μικρά κομμάτια μεταλλικής εμφάνισης αλέθονται με μία ή περισσότερες φωτεινές ρηχές ευθείες αυλακώσεις για να αυξηθεί η φωτεινότητα της επιφάνειας του προϊόντος.Μερικοί μεταλλικοί σκελετοί τηλεοράσεων υψηλής τεχνολογίας εφαρμόζουν επίσης αυτή τη διαδικασία φρεζαρίσματος υψηλής στιλπνότητας.Κατά τη διάρκεια της κοπής με υψηλή στιλπνότητα/γυαλιστερή κοπή, η ταχύτητα του φρεζαρίσματος είναι αρκετά ιδιαίτερη.Όσο μεγαλύτερη είναι η ταχύτητα, τόσο πιο φωτεινά είναι τα σημεία κοπής.Αντίθετα, δεν παράγει κανένα εφέ τονισμού και είναι επιρρεπής σε γραμμές εργαλείων.
2. Αμμοβολή
Η διαδικασία αμμοβολής αναφέρεται στη χρήση υψηλής ταχύτητας ροής άμμου για την επεξεργασία μεταλλικών επιφανειών, συμπεριλαμβανομένου του καθαρισμού και της τραχύτητας μεταλλικών επιφανειών, προκειμένου να επιτευχθεί ένας ορισμένος βαθμός καθαριότητας και τραχύτητας στην επιφάνεια των εξαρτημάτων από αλουμίνιο και κράμα αλουμινίου.Μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει τις μηχανικές ιδιότητες της επιφάνειας του εξαρτήματος, να βελτιώσει την αντοχή του εξαρτήματος στην κόπωση, αλλά και να αυξήσει την πρόσφυση μεταξύ της αρχικής επιφάνειας του εξαρτήματος και της επίστρωσης, κάτι που είναι πιο ωφέλιμο για την ανθεκτικότητα της μεμβράνης επίστρωσης και της ισοπέδωση και διακόσμηση της επίστρωσης.Έχει διαπιστωθεί ότι σε ορισμένα προϊόντα, το αποτέλεσμα του σχηματισμού μιας επιφάνειας ασημί ματ μαργαριταριού μέσω της αμμοβολής είναι ακόμα πολύ ελκυστικό, καθώς η αμμοβολή δίνει στην επιφάνεια του μεταλλικού υλικού μια πιο λεπτή ματ υφή.
3. Γυάλισμα
Η στίλβωση αναφέρεται στη διαδικασία χρήσης μηχανικών, χημικών ή ηλεκτροχημικών επιδράσεων για τη μείωση της τραχύτητας της επιφάνειας ενός τεμαχίου προς κατεργασία για να ληφθεί μια φωτεινή και επίπεδη επιφάνεια.Το γυάλισμα στο κέλυφος του προϊόντος δεν χρησιμοποιείται κυρίως για τη βελτίωση της ακρίβειας των διαστάσεων ή της ακρίβειας του γεωμετρικού σχήματος του τεμαχίου εργασίας (καθώς ο σκοπός δεν είναι να ληφθεί υπόψη η συναρμολόγηση), αλλά για να αποκτήσει μια λεία επιφάνεια ή εφέ γυαλάδας καθρέφτη.
Οι διαδικασίες στίλβωσης περιλαμβάνουν κυρίως μηχανική στίλβωση, χημική στίλβωση, ηλεκτρολυτική στίλβωση, στίλβωση με υπερήχους, γυάλισμα υγρού και μαγνητική λειαντική στίλβωση.Σε πολλά καταναλωτικά προϊόντα, τα εξαρτήματα από αλουμίνιο και κράμα αλουμινίου συχνά γυαλίζονται χρησιμοποιώντας μηχανική στίλβωση και ηλεκτρολυτική στίλβωση ή συνδυασμό αυτών των δύο μεθόδων.Μετά τη μηχανική στίλβωση και την ηλεκτρολυτική στίλβωση, η επιφάνεια των εξαρτημάτων από αλουμίνιο και κράμα αλουμινίου μπορεί να αποκτήσει μια εμφάνιση παρόμοια με την επιφάνεια καθρέφτη από ανοξείδωτο χάλυβα.Οι μεταλλικοί καθρέφτες συνήθως δίνουν στους ανθρώπους μια αίσθηση απλότητας, μόδας και υψηλής ποιότητας, δίνοντάς τους μια αίσθηση αγάπης για τα προϊόντα με κάθε κόστος.Ο μεταλλικός καθρέφτης πρέπει να λύσει το πρόβλημα της εκτύπωσης δακτυλικών αποτυπωμάτων.
4. Ανοδίωση
Στις περισσότερες περιπτώσεις, τα εξαρτήματα αλουμινίου (συμπεριλαμβανομένου του αλουμινίου και των κραμάτων αλουμινίου) δεν είναι κατάλληλα για επιμετάλλωση και δεν είναι επιμεταλλωμένα.Αντίθετα, χρησιμοποιούνται χημικές μέθοδοι όπως η ανοδίωση για την επιφανειακή επεξεργασία.Η επιμετάλλωση σε εξαρτήματα αλουμινίου είναι πολύ πιο δύσκολη και πολύπλοκη από την ηλεκτρολυτική επίστρωση σε μεταλλικά υλικά όπως ο χάλυβας, το κράμα ψευδάργυρου και ο χαλκός.Ο κύριος λόγος είναι ότι τα εξαρτήματα αλουμινίου είναι επιρρεπή στο σχηματισμό ενός φιλμ οξειδίου στο οξυγόνο, το οποίο επηρεάζει σοβαρά την πρόσφυση της επικάλυψης ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης.Όταν βυθίζεται στον ηλεκτρολύτη, το αρνητικό δυναμικό ηλεκτροδίου του αλουμινίου είναι επιρρεπές σε μετατόπιση με μεταλλικά ιόντα με σχετικά θετικό δυναμικό, επηρεάζοντας έτσι την πρόσφυση του στρώματος ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης.Ο συντελεστής διαστολής των εξαρτημάτων αλουμινίου είναι μεγαλύτερος από αυτόν των άλλων μετάλλων, γεγονός που θα επηρεάσει τη δύναμη συγκόλλησης μεταξύ της επικάλυψης και των εξαρτημάτων αλουμινίου.Το αλουμίνιο είναι ένα αμφοτερικό μέταλλο που δεν είναι πολύ σταθερό σε όξινα και αλκαλικά ηλεκτρολυτικά διαλύματα.
Η ανοδική οξείδωση αναφέρεται στην ηλεκτροχημική οξείδωση μετάλλων ή κραμάτων.Λαμβάνοντας ως παραδείγματα προϊόντα αλουμινίου και κραμάτων αλουμινίου (που αναφέρονται ως προϊόντα αλουμινίου), τα προϊόντα αλουμινίου τοποθετούνται στον αντίστοιχο ηλεκτρολύτη ως άνοδοι.Κάτω από συγκεκριμένες συνθήκες και εξωτερικό ρεύμα, σχηματίζεται ένα στρώμα μεμβράνης οξειδίου του αλουμινίου στην επιφάνεια των προϊόντων αλουμινίου.Αυτό το στρώμα μεμβράνης οξειδίου του αλουμινίου βελτιώνει την επιφανειακή σκληρότητα και την αντοχή στη φθορά των προϊόντων αλουμινίου, ενισχύει την αντίσταση στη διάβρωση των προϊόντων αλουμινίου και επίσης χρησιμοποιεί την ικανότητα προσρόφησης μεγάλου αριθμού μικροπόρων στο λεπτό στρώμα του φιλμ οξειδίου. επιφάνεια προϊόντων αλουμινίου σε διάφορα όμορφα και ζωντανά χρώματα, εμπλουτίζοντας τη χρωματική έκφραση των προϊόντων αλουμινίου και αυξάνοντας την αισθητική τους.Η ανοδίωση χρησιμοποιείται ευρέως σε κράματα αλουμινίου.
Η ανοδίωση μπορεί επίσης να προικίσει μια συγκεκριμένη περιοχή με διαφορετικά χρώματα σε ένα προϊόν, όπως η διπλή ανοδίωση.Με αυτόν τον τρόπο, η μεταλλική εμφάνιση του προϊόντος μπορεί να αντικατοπτρίζει τη σύγκριση των διπλών χρωμάτων και να αντικατοπτρίζει καλύτερα τη μοναδική αρχοντιά του προϊόντος.Ωστόσο, η διαδικασία της ανοδίωσης διπλού χρώματος είναι πολύπλοκη και δαπανηρή.
5. Σχέδιο καλωδίων
Η διαδικασία τραβήγματος του επιφανειακού σύρματος είναι μια σχετικά ώριμη διαδικασία που σχηματίζει κανονικές γραμμές στην επιφάνεια των μεταλλικών τεμαχίων μέσω λείανσης για την επίτευξη διακοσμητικών εφέ.Το σχέδιο σύρματος μεταλλικής επιφάνειας μπορεί να αντικατοπτρίζει αποτελεσματικά την υφή των μεταλλικών υλικών και χρησιμοποιείται ευρέως σε πολλά προϊόντα.Είναι μια κοινή μέθοδος επεξεργασίας μεταλλικών επιφανειών και αγαπιέται από πολλούς χρήστες.Για παράδειγμα, τα εφέ σχεδίασης μεταλλικών συρμάτων χρησιμοποιούνται συνήθως σε εξαρτήματα προϊόντος, όπως η ακραία όψη των μεταλλικών αρμών της λάμπας γραφείου, οι λαβές των θυρών, οι πίνακες επένδυσης κλειδαριάς, οι πίνακες ελέγχου μικρών οικιακών συσκευών, οι σόμπες από ανοξείδωτο χάλυβα, οι πίνακες φορητών υπολογιστών, τα καλύμματα προβολέων κ.λπ. Το σχέδιο με σύρμα μπορεί να σχηματίσει ένα εφέ σαν σατέν, καθώς και άλλα εφέ που είναι έτοιμα για σύρμα.
Σύμφωνα με τις διαφορετικές επιφανειακές επιδράσεις, το σχέδιο μεταλλικού σύρματος μπορεί να χωριστεί σε ευθύ σύρμα, άτακτο σύρμα, σχέδιο σπειροειδούς σύρματος κ.λπ. Το αποτέλεσμα γραμμής του σύρματος μπορεί να ποικίλλει πολύ.Τα σημάδια λεπτού σύρματος μπορούν να εμφανιστούν ξεκάθαρα στην επιφάνεια των μεταλλικών εξαρτημάτων χρησιμοποιώντας την τεχνολογία σύρματος.Οπτικά, μπορεί να περιγραφεί ως μια λεπτή λάμψη μαλλιών που λάμπει σε ματ μέταλλο, δίνοντας στο προϊόν μια αίσθηση τεχνολογίας και μόδας.
6. Ψεκασμός
Ο σκοπός του επιφανειακού ψεκασμού σε εξαρτήματα αλουμινίου δεν είναι μόνο η προστασία της επιφάνειας, αλλά και η ενίσχυση της εμφάνισης των εξαρτημάτων αλουμινίου.Η επεξεργασία ψεκασμού εξαρτημάτων αλουμινίου περιλαμβάνει κυρίως ηλεκτροφορητική επίστρωση, ηλεκτροστατικό ψεκασμό σκόνης, ηλεκτροστατικό ψεκασμό υγρής φάσης και ψεκασμό με φθοράνθρακα.
Για ηλεκτροφορητικό ψεκασμό μπορεί να συνδυαστεί με ανοδίωση.Ο σκοπός της προεπεξεργασίας ανοδίωσης είναι να αφαιρέσει το λίπος, τις ακαθαρσίες και το φυσικό φιλμ οξειδίου από την επιφάνεια των εξαρτημάτων αλουμινίου και να σχηματίσει ένα ομοιόμορφο και υψηλής ποιότητας φιλμ ανοδίωσης σε μια καθαρή επιφάνεια.Μετά την ανοδίωση και τον ηλεκτρολυτικό χρωματισμό των εξαρτημάτων αλουμινίου, εφαρμόζεται ηλεκτροφορητική επίστρωση.Η επίστρωση που σχηματίζεται από την ηλεκτροφορητική επίστρωση είναι ομοιόμορφη και λεπτή, με υψηλή διαφάνεια, αντοχή στη διάβρωση, υψηλή αντοχή στις καιρικές συνθήκες και συγγένεια για την υφή του μετάλλου.
Ο ηλεκτροστατικός ψεκασμός σκόνης είναι η διαδικασία ψεκασμού επικάλυψης σκόνης στην επιφάνεια εξαρτημάτων αλουμινίου μέσω ενός πιστολιού ψεκασμού σκόνης, σχηματίζοντας ένα στρώμα οργανικής μεμβράνης πολυμερούς, το οποίο παίζει κυρίως προστατευτικό και διακοσμητικό ρόλο.Η αρχή λειτουργίας του ηλεκτροστατικού ψεκασμού σκόνης περιγράφεται εν συντομία ως εφαρμογή αρνητικής υψηλής τάσης στο πιστόλι ψεκασμού σκόνης, γείωση του επικαλυμμένου τεμαχίου εργασίας, σχηματίζοντας ένα ηλεκτροστατικό πεδίο υψηλής τάσης μεταξύ του πιστολιού και του τεμαχίου εργασίας, το οποίο είναι ευεργετικό για τον ψεκασμό σκόνης.
Ο ηλεκτροστατικός ψεκασμός υγρής φάσης αναφέρεται στη διαδικασία επιφανειακής επεξεργασίας της εφαρμογής υγρών επικαλύψεων στην επιφάνεια προφίλ κράματος αλουμινίου μέσω ενός ηλεκτροστατικού πιστολιού ψεκασμού για να σχηματιστεί μια προστατευτική και διακοσμητική οργανική μεμβράνη πολυμερούς.
Ο ψεκασμός με φθοράνθρακα, γνωστός και ως «έλαιο κουρίου», είναι μια διαδικασία ψεκασμού υψηλής ποιότητας με υψηλές τιμές.Τα εξαρτήματα που χρησιμοποιούν αυτή τη διαδικασία ψεκασμού έχουν εξαιρετική αντοχή στο ξεθώριασμα, τον παγετό, την όξινη βροχή και άλλη διάβρωση, ισχυρή αντοχή στις ρωγμές και αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία και μπορούν να αντέξουν σε δύσκολα καιρικά περιβάλλοντα.Οι επικαλύψεις φθοράνθρακα υψηλής ποιότητας έχουν μεταλλική λάμψη, φωτεινά χρώματα και καθαρή τρισδιάστατη αίσθηση.Η διαδικασία ψεκασμού με φθοράνθρακα είναι σχετικά πολύπλοκη και γενικά απαιτεί πολλαπλές επεξεργασίες ψεκασμού.Πριν από τον ψεκασμό χρειάζεται να πραγματοποιηθεί μια σειρά από διαδικασίες προεπεξεργασίας, η οποία είναι σχετικά περίπλοκη και απαιτεί υψηλές απαιτήσεις.
Ώρα δημοσίευσης: Μάιος-07-2024